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1.- Control de Polvo en Apron Feeders

Los apron feeders se utilizan comúnmente debajo de tolvas de descarga y edificios de chancado primario para mover grandes volúmenes de material hacia el proceso de chancado. Dependiendo del diseño del edificio de chancado primario, la configuración de la tolva de descarga y las condiciones de operación, el flujo de material a través del apron feeder puede generar cantidades significativas de polvo en suspensión.

Los apron feeders suelen estar abiertos o parcialmente expuestos al viento, lo que hace que el control de polvo sea más desafiante. En estas aplicaciones, TRC ADS™ Dry Fog puede ayudar a minimizar la generación de polvo mediante la aplicación de una nube densa de neblina directamente en la fuente de emisión. El sistema utiliza gotas microscópicas de agua para capturar partículas de polvo en suspensión y ayudar a que se depositen nuevamente sobre el flujo de material.

Para obtener el mejor rendimiento, TRC recomienda combinar ADS™ Dry Fog con elementos pasivos de control de polvo, tales como encerramientos, baffles, protección contra el viento y contención diseñada. Estos elementos pasivos ayudan a reducir la interferencia del viento, contener la neblina y el polvo, y proporcionar el tiempo de retención necesario para una supresión de polvo efectiva.

TRC también puede integrar Sistemas de Nebulización y Sistemas de Aspersión de Agua (WSS) cuando se requiere acondicionamiento adicional del material. Este enfoque combinado ayuda a mejorar el rendimiento del control de polvo en aplicaciones exigentes de minería de carbón y plantas termoeléctricas a carbón.

Tecnologías: TRC ADS™ Dry Fog, Sistemas de Nebulización TRC, Sistemas de Aspersión de Agua TRC (WSS), encerramientos, contención pasiva de polvo
Industrias: minería de carbón, plantas termoeléctricas a carbón, manejo de materiales a granel

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